OUna vez que la suspensión se haya mezclado y aspirado lo suficiente. Transferimos (poco a poco) la suspensión, desde el homogeneizador hasta la Filmadora. Esta máquina se parece a un horno de pizza. Sin embargo, en lugar de una bandeja llena de pizzas, hay un rollo de PET de 35 cm de ancho que alimenta la pasta húmeda a través del horno. En el extremo inicial del horno, dos rodillos grandes están colocados aproximadamente a 0.5 mm de distancia uno del otro. Cuando añadimos la suspensión a la estación de alimentación, los rodillos se acoplan para alimentar la suspensión sobre el PET y a través del horno.

La temperatura del horno está configurada entre 60 y 80 grados centígrados. Luego se ajusta la velocidad y se alimenta la suspensión para permitir que se deshidrate a la consistencia deseada. Estamos buscando una película que esté lo suficientemente seca, pero no demasiado seca como para que la película se rompa y se agriete antes del envasado. 10% de humedad en la tira es un logro ideal.

A medida que sale del horno, verificamos la consistencia, el grosor, la humedad y ajustamos la temperatura y la velocidad de enrollado según sea necesario.

Una vez que lo último de la suspensión ha tenido la oportunidad de pasar por el horno, el siguiente paso es cortar y envasar. Nuestra máquina empacadora separará la película del PET, cortará la película en tiras de 2.5 cm de ancho y la cortará a la longitud deseada. Nuestras tiras generalmente se cortan en longitudes de 3 cm a 5 cm. La longitud generalmente se determina en función de la cantidad de ingrediente activo que queremos en la tira terminada.

Inmediatamente después de cortar, la tira cortada se coloca en su bolsa y se sella para que esté fresca. El proceso de principio a fin, la película empaquetada se lleva a cabo en un período de 24 horas. Una vez empacados en su bolsa individual, podemos empacar las bolsas en empaques listos para la venta al por menor y enviarlos al cliente.